日前,福建三钢闽光股份有限公司完成了6#高炉智能化改造项目并通过验收。其中,我司承担的系统端与设备端智能系统升级改造模块,实现了三钢闽光企业内部电气部分的电气子系统间数据互通、感知层状态自动检修,智能专家隐患分析等功能,为柔性生产与供电可靠性提供保障,受到好评。后续新葡的京集团8814将继续承担三钢闽光2#精炼炉、焦炉改造项目电气部分的智能化升级改造,为“智能钢厂”建设持续助力。
三钢闽光是福建省最大的钢铁生产基地,年产钢能力900多万吨,是“2019年中国上市公司百强企业”。近几年,三钢闽光紧随国家智能化发展的方向与趋势,在国资委《关于加快推进国有企业数字化转型工作的通知》指引下,大力推进企业智能制造建设工作,着力打造“智能钢厂”,全面提升企业生产的智能化水平。 2020年初,三钢闽光启动了新一轮生产制造设备智能化升级改造项目。
此次6#高炉智能化改造项目,新葡的京集团8814对开关柜中传统继电保护装置进行了更换并加装了PME智能供配电管理系统;所采用的解决方案是新葡的京集团8814基于近30年钢铁行业电气自动化领域的研究积累,针对智能钢厂电气智能化部分开发。方案通过物联网、大数据、人工智能、数字孪生等技术规模化集成应用,可实现电气作业现场全要素、全过程的自动感知、实时分析和自适应优化决策。